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伸缩缝控制要点:
1、梁板上的预埋钢筋如果位置不对或者是漏预埋了,则需要采用植筋的方法把钢筋补上。
2、切割后要清理干净,链接锚固。
3、钢筋焊接焊缝要够,焊接要牢固。
4、混凝土的表面标高要正确,防止跳车。
5、伸缩缝锚固牢靠,不松动,伸缩性能有效。
6、混凝土的养护时间要够,不要因为养护时间不够而开放交通。
伸缩缝设计要点:
合理选定恰当伸缩量的缝隙较为重要,缝隙越大伸缩装置越*遭破坏。采用的缝隙过大或过小,以及没有考虑安装时的温度而调整间隙。特别是针对板式橡胶伸缩装置,易造成破坏。即使是连续桥面,在面层铺装上往往也会出现裂纹。因此。要采取预先切割桥面,设置接缝,或用较软的铺装层来吸收裂缝,或者安设小型的伸缩装置来解决。在较大纵坡的情况下,如不设置考虑适应竖直变位的构造,也*产生缺陷,引起破坏。伸缩装置沿桥面纵向,即使伸缩量小,也存在挠度差大的问题,因此,在伸缩装置构造上要给予重视。伸缩装置与梁体结合成等强的整体无疑是提高其使用效能的重要手段。除模数式伸缩装置之外的其他类型的桥梁伸缩装置,与桥面板的固定、结合往往不够充分,效果不甚理想,一般构造尺寸较小、刚度不足,而且对新材料的特征、配合等研究不够深入,所以在选型时应作充分的比较研究。为防止因雨水而起的漏水现象,虽然在一些钢制伸缩缝装置中,对配合部位采取插入密封橡胶或将排水装置或铺装层面层作为*清扫的型式,或在整个缝隙中灌注填入防水材料的实用型式。对与桥面的雨水,一般应在伸缩装置附近设集中排水口;对不在日常养护作多次涂漆的构件上,设计上应采用耐久的防护材料作有效的处理。
建筑变形缝安装工艺注意:在开始安装之前,验证结构间隙是否与提交数据一致。如果这是一个耐火等级的装配必须在建筑连接系统前安装防火屏障。参考防火屏障具体系统安装说明。
1。在水平墙上安装建筑连接系统天花板的表面。这可能需要帧的摆幅使铝框架的**部对齐。
2。把铝部件切成所需的长度。
3所示。把铝架放在衬底上。与面向结构的框架的半径轮廓差距。
3 对于A07墙到墙系统,将铝居中在结构间隙上的框架。
3 对于A09墙到转角系统,将框架放置在臀部的边缘。
4所示。要正确地使用空间框架,请使用下面的图表。确定对方与外界的距离。框架的面孔。对于491系统,石膏板可能需要从结构连接处向后拉,以适应。肋骨间距。连接宽度从框架到框架
5。垂直对齐帧。用JK061保护基片金属板材自攻螺钉间距大约18 " (457)从中间开始,从每一端开始6 "(152)。
6。将乙烯基垫片插入到上面的凹槽中铝制框架从**部开始。
对于A07墙到墙系统:
7所示。插入一个JK031 /4-20 x 2 "平头螺钉穿过铝板上的每个沉孔。松松地穿在中心杆上。
8。将板总成放在结构间隙上,所有的中心线都垂直地沿着板的中心。拧紧每个板螺丝。将中心杆旋转到框架频道。当螺丝拉动中心杆时向板方向,球的中心杆端将进入框架的半径通道内。
9。把铝半板放在结构上与2英寸(51毫米)直腿间隙(预钻孔)侧)紧靠已完成的墙壁。水平底板腿应牢固地固定在乙烯基上铝制框架的垫圈。对齐平行墙。
10。用这种方法将半板固定在基板上金属板材自攻螺钉间隔大约18英寸(457毫米)在中心开始每端6英寸(152毫米)。用于A09-200,通过300墙到转角系统
使用CENTERBARS:(参见图4)
11。插入一个JK031 /4-20 x 2 "平头螺钉穿过铝板上的每个沉孔。松松地穿在中心杆上。旋转因此它是垂直放置的。确保球头向框架旋转时螺丝收紧顺时针。
12。用这种方法将半板固定在基板上金属板材自攻螺钉间隔大约18英寸(457),从6英寸开始从每个结束(152毫米)。
13。拧紧每个板螺丝,使其旋转定心杆朝向框架通道。随着螺丝将定心杆拉向板中心杆的球端将与内螺纹连接框架的半径通道。
14。对于481系统,安装5/8 "完工材料帧。
15。暴露表面清洁
伸缩缝安全安装:
1、要求施工单位将伸缩缝吊装就位,检查其中心线与梁缝中心线是否重合,其**面与路面标高是否一致,及时进行调整。将预埋钢筋和伸缩缝锚固件焊接牢固,再横穿12或16水平钢筋。一定要立即拆除伸缩缝定位压板,錾去定位螺丝,并用角向砂轮磨去焊疤,补上油漆。用胶粘纸带或木板密封伸缩缝**面缝口,在槽口部位即浇筑50号混凝土;用插入式振动棒,充分振捣密实。抹平混凝土过度段表面。用直尺检查伸缩缝**面、过度段,应尽量与路面平顺。做好混凝土后方可通车。带有防撞墙,人行道结构的伸缩缝,参造上述安装工序作业。
2、安装前应检查伸缩缝是否有出厂合格证、使用说明书等,并约请监理、设计及有关人员对伸缩缝外观、几何精度进行检查验收,合格后方可使用。在桥梁上进行划线、切割:根据设计位置放出伸缩缝中线,并按设计尺寸从中线位置量测伸缩缝混凝土保护带边线,用混凝土切缝机按所画边线切割桥面沥青混凝土。为**切边不受损坏,可分两次切割。切缝距离保护带边线预留,待浇筑混凝土前,再沿准确边线进行*二次切割。切缝要求顺直、准确,切割时注意不要破坏桥面防水层,将防水层卷起予以保护。
3、一定要及时进行桥面的清理、填塞间隙:人工配合空压机清除切割范围内的沥青混凝土,并凿除松散混凝土,同时将缝内的杂物清理干净。缝宽一定要满足设计宽度要求,清理后用苯板将伸缩缝堵严。恢复预埋锚筋,预留钢筋数量要与设计图纸相符,若不相符要及时补焊。用空压机再次清理。为预防伸缩缝安装过程中焊花烧坏泡沫板,可在泡沫板两侧用钢板或铁皮覆盖保护。
4.当要安装的伸缩缝就位用吊车吊运时,应检查好吊车的吊钩,防钩,吊装时应严格按照厂家预留的吊位进行吊装,并按照设计图纸绑轧钢筋。在固定过程中采用拉线的方法控制伸缩装置的中线和直顺度,用长度大于3m具有足够刚度的工字钢或铝合金钢搭放在伸缩缝两侧来控制高程。工字钢沿垂直伸缩缝的方向以1m间距放置,并与缝两侧路面压紧,用木楔将伸缩缝型钢垫平,然后用3m直尺配合自制小门架逐段调平,调平过程中应采用钢楔。伸缩缝就位后,应调整伸缩缝的中线及标高,标高根据缝两侧5m范围内的实测路面标高确定。