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伸缩缝设计要点:
合理选定恰当伸缩量的缝隙较为重要,缝隙越大伸缩装置越*遭破坏。采用的缝隙过大或过小,以及没有考虑安装时的温度而调整间隙。特别是针对板式橡胶伸缩装置,易造成破坏。即使是连续桥面,在面层铺装上往往也会出现裂纹。因此。要采取预先切割桥面,设置接缝,或用较软的铺装层来吸收裂缝,或者安设小型的伸缩装置来解决。在较大纵坡的情况下,如不设置考虑适应竖直变位的构造,也*产生缺陷,引起破坏。伸缩装置沿桥面纵向,即使伸缩量小,也存在挠度差大的问题,因此,在伸缩装置构造上要给予重视。伸缩装置与梁体结合成等强的整体无疑是提高其使用效能的重要手段。除模数式伸缩装置之外的其他类型的桥梁伸缩装置,与桥面板的固定、结合往往不够充分,效果不甚理想,一般构造尺寸较小、刚度不足,而且对新材料的特征、配合等研究不够深入,所以在选型时应作充分的比较研究。为防止因雨水而起的漏水现象,虽然在一些钢制伸缩缝装置中,对配合部位采取插入密封橡胶或将排水装置或铺装层面层作为*清扫的型式,或在整个缝隙中灌注填入防水材料的实用型式。对与桥面的雨水,一般应在伸缩装置附近设集中排水口;对不在日常养护作多次涂漆的构件上,设计上应采用耐久的防护材料作有效的处理。
伸缩缝主要作用:
防止房屋因气候变化而产生裂缝。其做法为:沿建筑物长度方向每隔一定距离预留缝隙,将建筑物从屋顶、墙体、楼层等地面以上构件全部断开,建筑物基础因其埋在地下受温度变化影响小,不必断开。伸缩缝的宽度一般为20毫米到30毫米,缝内填保温材料,两条伸缩缝的间距在建筑结构规范中有明确规定。
建筑变形缝安装工艺注意:在开始安装之前,验证结构间隙是否与提交数据一致。如果这是一个耐火等级的装配必须在建筑连接系统前安装防火屏障。参考防火屏障具体系统安装说明。
1。在水平墙上安装建筑连接系统天花板的表面。这可能需要帧的摆幅使铝框架的**部对齐。
2。把铝部件切成所需的长度。
3所示。把铝架放在衬底上。与面向结构的框架的半径轮廓差距。
3 对于A07墙到墙系统,将铝居中在结构间隙上的框架。
3 对于A09墙到转角系统,将框架放置在臀部的边缘。
4所示。要正确地使用空间框架,请使用下面的图表。确定对方与外界的距离。框架的面孔。对于491系统,石膏板可能需要从结构连接处向后拉,以适应。肋骨间距。连接宽度从框架到框架
5。垂直对齐帧。用JK061保护基片金属板材自攻螺钉间距大约18 " (457)从中间开始,从每一端开始6 "(152)。
6。将乙烯基垫片插入到上面的凹槽中铝制框架从**部开始。
对于A07墙到墙系统:
7所示。插入一个JK031 /4-20 x 2 "平头螺钉穿过铝板上的每个沉孔。松松地穿在中心杆上。
8。将板总成放在结构间隙上,所有的中心线都垂直地沿着板的中心。拧紧每个板螺丝。将中心杆旋转到框架频道。当螺丝拉动中心杆时向板方向,球的中心杆端将进入框架的半径通道内。
9。把铝半板放在结构上与2英寸(51毫米)直腿间隙(预钻孔)侧)紧靠已完成的墙壁。水平底板腿应牢固地固定在乙烯基上铝制框架的垫圈。对齐平行墙。
10。用这种方法将半板固定在基板上金属板材自攻螺钉间隔大约18英寸(457毫米)在中心开始每端6英寸(152毫米)。用于A09-200,通过300墙到转角系统
使用CENTERBARS:(参见图4)
11。插入一个JK031 /4-20 x 2 "平头螺钉穿过铝板上的每个沉孔。松松地穿在中心杆上。旋转因此它是垂直放置的。确保球头向框架旋转时螺丝收紧顺时针。
12。用这种方法将半板固定在基板上金属板材自攻螺钉间隔大约18英寸(457),从6英寸开始从每个结束(152毫米)。
13。拧紧每个板螺丝,使其旋转定心杆朝向框架通道。随着螺丝将定心杆拉向板中心杆的球端将与内螺纹连接框架的半径通道。
14。对于481系统,安装5/8 "完工材料帧。
15。暴露表面清洁
伸缩缝注意事项:
1、伸缩装置因受运输长度限制,可分段制造,现场拼接。存放在工地的伸缩装置应平行放置,不得交叉堆放,以防变形。
2、出厂时,连接卡具仅为运输方便而设,缝隙并不是定位置。伸缩装置安装时,应在的认可下方可进行。如设计文件上有规定,以桥梁设计文件所规定的为依据。
3、伸缩装置吊装就位前,应将预留槽内的混凝土打毛,清扫干净。安装时伸缩装置顺桥向的宽度a值,应对称放在伸缩缝的间隙上,并使其**面标高与设计标高吻合后垫平,然后穿放衡向的联接水平钢筋,将伸缩装置上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋两侧焊牢(尽量增加焊接点与焊接长度,以延长伸缩装置的使用寿命),放松卡具,使其自由伸缩,此时伸缩装置已进入工作状态。
4、完成上述工序后,安装必要模板,以防止沙浆流入伸缩缝内,然后认真用水清洗。在混凝土预留槽内浇筑大于C50的混凝土。浇筑混凝土时应采取必要的措施,振捣密实。
5、砼初凝后,拔掉模板,及时清除伸缩缝内及异型钢装胶带槽内的异物。