长沙铝合金盖板型伸缩缝

伸缩缝安全安装：
1、要求施工单位将伸缩缝吊装就位，检查其中心线与梁缝中心线是否重合，其**面与路面标高是否一致，及时进行调整。将预埋钢筋和伸缩缝锚固件焊接牢固，再横穿12或16水平钢筋。一定要立即拆除伸缩缝定位压板，錾去定位螺丝，并用角向砂轮磨去焊疤，补上油漆。用胶粘纸带或木板密封伸缩缝**面缝口，在槽口部位即浇筑50号混凝土；用插入式振动棒，充分振捣密实。抹平混凝土过度段表面。用直尺检查伸缩缝**面、过度段，应尽量与路面平顺。做好混凝土后方可通车。带有防撞墙，人行道结构的伸缩缝，参造上述安装工序作业。
2、安装前应检查伸缩缝是否有出厂合格证、使用说明书等，并约请监理、设计及有关人员对伸缩缝外观、几何精度进行检查验收，合格后方可使用。在桥梁上进行划线、切割：根据设计位置放出伸缩缝中线，并按设计尺寸从中线位置量测伸缩缝混凝土保护带边线，用混凝土切缝机按所画边线切割桥面沥青混凝土。为**切边不受损坏，可分两次切割。切缝距离保护带边线预留，待浇筑混凝土前，再沿准确边线进行*二次切割。切缝要求顺直、准确，切割时注意不要破坏桥面防水层，将防水层卷起予以保护。
3、一定要及时进行桥面的清理、填塞间隙：人工配合空压机清除切割范围内的沥青混凝土，并凿除松散混凝土，同时将缝内的杂物清理干净。缝宽一定要满足设计宽度要求，清理后用苯板将伸缩缝堵严。恢复预埋锚筋，预留钢筋数量要与设计图纸相符，若不相符要及时补焊。用空压机再次清理。为预防伸缩缝安装过程中焊花烧坏泡沫板，可在泡沫板两侧用钢板或铁皮覆盖保护。
4.当要安装的伸缩缝就位用吊车吊运时，应检查好吊车的吊钩，防钩，吊装时应严格按照厂家预留的吊位进行吊装，并按照设计图纸绑轧钢筋。在固定过程中采用拉线的方法控制伸缩装置的中线和直顺度，用长度大于3m具有足够刚度的工字钢或铝合金钢搭放在伸缩缝两侧来控制高程。工字钢沿垂直伸缩缝的方向以1m间距放置，并与缝两侧路面压紧，用木楔将伸缩缝型钢垫平，然后用3m直尺配合自制小门架逐段调平，调平过程中应采用钢楔。伸缩缝就位后，应调整伸缩缝的中线及标高，标高根据缝两侧5m范围内的实测路面标高确定。

地面铝合金变形缝装置，时尚，抗震，全金属，清晰的盖子，专为大型伸缩缝设计。盖子的锁定机构在移动活动期间脱离，允许在所有方向上移动，同时保持与地板齐平。接头宽度： ***大250水平： 高达±125产品规格模型 PTS / PTSW材料 6063-T6铝完 磨运动 热：水平和垂直***安装 阻挡联合尺寸 2英寸到18英寸长度 10个线性脚应用 外观加载 车辆安装 地板或甲板选项 防火屏障** 1年
地面铝合金变形缝产品特点： 
1：满足于普通过人楼地面伸缩缝位置的遮盖，起到装饰作用。同时可满足伸缩缝的伸缩位移量。当配置抗震弹簧的时候还可以满足建筑抗震，沉降等运动要求。 
2：表面采用氧化型铝合金型材盖板，表有防滑条纹，同时增加了防滑共同，材料表面通过阳极氧化处理，增加了产品的耐磨性及耐久性。 
3：变形缝盖板的选择型可以根据要求多样化，比如铝合金型材板，铝合金板，镀锌钢板，不锈钢板及黄铜板。

伸缩缝施工工序：
无论是水泥混凝土还是沥青混凝土路面，均应采用反开槽施工：预留槽口放样→切割伸缩缝预留槽→调整伸缩缝预埋钢筋→清除槽口杂物→安放伸缩装置→标高检查→锁定绑扎钢筋→支模→检查浇筑混凝土。

建筑变形缝安装工艺注意:在开始安装之前，验证结构间隙是否与提交数据一致。如果这是一个耐火等级的装配必须在建筑连接系统前安装防火屏障。参考防火屏障具体系统安装说明。
1。在水平墙上安装建筑连接系统天花板的表面。这可能需要帧的摆幅使铝框架的**部对齐。
2。把铝部件切成所需的长度。
3所示。把铝架放在衬底上。与面向结构的框架的半径轮廓差距。
3 对于A07墙到墙系统，将铝居中在结构间隙上的框架。
3 对于A09墙到转角系统，将框架放置在臀部的边缘。
4所示。要正确地使用空间框架，请使用下面的图表。确定对方与外界的距离。框架的面孔。对于491系统，石膏板可能需要从结构连接处向后拉，以适应。肋骨间距。连接宽度从框架到框架
5。垂直对齐帧。用JK061保护基片金属板材自攻螺钉间距大约18 " (457)从中间开始，从每一端开始6 "(152)。
6。将乙烯基垫片插入到上面的凹槽中铝制框架从**部开始。
对于A07墙到墙系统:
7所示。插入一个JK031 /4-20 x 2 "平头螺钉穿过铝板上的每个沉孔。松松地穿在中心杆上。
8。将板总成放在结构间隙上，所有的中心线都垂直地沿着板的中心。拧紧每个板螺丝。将中心杆旋转到框架频道。当螺丝拉动中心杆时向板方向，球的中心杆端将进入框架的半径通道内。
9。把铝半板放在结构上与2英寸(51毫米)直腿间隙(预钻孔)侧)紧靠已完成的墙壁。水平底板腿应牢固地固定在乙烯基上铝制框架的垫圈。对齐平行墙。
10。用这种方法将半板固定在基板上金属板材自攻螺钉间隔大约18英寸(457毫米)在中心开始每端6英寸(152毫米)。用于A09-200，通过300墙到转角系统
使用CENTERBARS:(参见图4)
11。插入一个JK031 /4-20 x 2 "平头螺钉穿过铝板上的每个沉孔。松松地穿在中心杆上。旋转因此它是垂直放置的。确保球头向框架旋转时螺丝收紧顺时针。
12。用这种方法将半板固定在基板上金属板材自攻螺钉间隔大约18英寸(457)，从6英寸开始从每个结束(152毫米)。
13。拧紧每个板螺丝，使其旋转定心杆朝向框架通道。随着螺丝将定心杆拉向板中心杆的球端将与内螺纹连接框架的半径通道。
14。对于481系统，安装5/8 "完工材料帧。
15。暴露表面清洁