伸缩缝施工工序:
无论是水泥混凝土还是沥青混凝土路面,均应采用反开槽施工:预留槽口放样→切割伸缩缝预留槽→调整伸缩缝预埋钢筋→清除槽口杂物→安放伸缩装置→标高检查→锁定绑扎钢筋→支模→检查浇筑混凝土。
伸缩缝注意事项:
1、伸缩装置因受运输长度限制,可分段制造,现场拼接。存放在工地的伸缩装置应平行放置,不得交叉堆放,以防变形。
2、出厂时,连接卡具仅为运输方便而设,缝隙并不是定位置。伸缩装置安装时,应在的认可下方可进行。如设计文件上有规定,以桥梁设计文件所规定的为依据。
3、伸缩装置吊装就位前,应将预留槽内的混凝土打毛,清扫干净。安装时伸缩装置顺桥向的宽度a值,应对称放在伸缩缝的间隙上,并使其**面标高与设计标高吻合后垫平,然后穿放衡向的联接水平钢筋,将伸缩装置上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋两侧焊牢(尽量增加焊接点与焊接长度,以延长伸缩装置的使用寿命),放松卡具,使其自由伸缩,此时伸缩装置已进入工作状态。
4、完成上述工序后,安装必要模板,以防止沙浆流入伸缩缝内,然后认真用水清洗。在混凝土预留槽内浇筑大于C50的混凝土。浇筑混凝土时应采取必要的措施,振捣密实。
5、砼初凝后,拔掉模板,及时清除伸缩缝内及异型钢装胶带槽内的异物。
合金楼面变形缝
铝合金楼面变形缝产品描述:
所有用于停车场结构的金属伸缩接头盖消除通常由车轮负载造成的损坏。*特的KB护盖的转向杆组件和螺栓外壳可屏蔽组件免受车辆交通影响造成的损坏并允许用于相邻楼板的垂直位移,没有在常规***覆盖系统中经常发现损坏。
使用此封面:
在停车场和车辆其他区域的***应用访问。
标准车辆装载(每IBC 2009 3,000磅的重量)
请提供用于增加装载(HS-20等)的型号请咨询工厂
性能特点:
自由浮动的铝制中心板跨接和滑动框架组件允许在需要时移动。该设计通过转向杆和基座提供***的冲击载荷传递框架,消除潜在的松动和中心螺栓失效 - 典型的其他冲洗板设计。
铝合金楼面变形缝安装说明
注意:验证结构间隙和屏蔽尺寸是否符合提交数据。一个次要的为了适应+/- 的移动,还需要封堵或“咬边”。检查维度与在开始安装之前提交数据。如果是防火组件,则必须安装防火屏障之前的建筑联合系统。
1。在一个级别上安装架构连接系统表面。要确定堵塞深度,扣除地板的厚度由框架高度决定。这可能需要添加调平化合物把镜框的*抬起来。
2。将铝制零件按要求切割长度。
3所示。切成六、三寸[75毫米]长片压缩密封材料。安全的海放入中间的平底锅,并将镜框内凹至适当的空间框架。
4所示。以伸缩接头系统为中心在膨胀节上,标记后边缘两帧
5。从中间取出中间的平底锅和密封条。嵌入帧。去除中心锅从框架和重新***凹进帧与标记行和标记一致硬件在混凝土上的位置。
6。将框架从混凝土和使用1/4英寸钻孔标记的孔位置(6毫米)钻头
7所示。将镜架放回原位,并扣紧使用所提供的六角头混凝土。锚和扁头混凝土锚。
8。减少提供的中心条形框架适当的长度。
9。将中心杆架放置在关节处打开并使用预钻孔进行标记硬件在混凝土上的位置。
10。取下框架,钻出标记使用1/4英寸[6毫米]钻头钻孔位置
11。组装中心条形框架每一帧有七个定心杆。与每个对角线居中,滑球端每一小节进入每一帧的通道。
12。附着力(他人提供的粘合剂)供应的衬套进入中心酒吧。把定心棒放在一起。框架的长度,保持杆6"
[150]每条边。然后18”在中心(450毫米)。
13。将框架组件返回到接合处
打开并安装使用的框架提供的平头混凝土锚。
14。装配中心棒硬件与
centerpan。插入六角头螺栓通过中间的预钻孔平底锅。拧紧螺纹金属柱。螺栓。
15。安装盘中心。对齐的帖子在中心横梁上的穿过衬套。和将柱子插入到穿过的衬套中。
16。在两侧安装圣丁橡胶密封伸缩接头系统。
17所示。安装竣工的地板。确保**部膨胀接头的表面受到保护从工业清洗解决方案等地板安装过程
伸缩缝,是指为防止建筑物构件由于气候温度变化(热胀、冷缩),使结构产生裂缝或破坏而沿建筑物或者构筑物施工缝方向的适当部位设置的一条构造缝。
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