达州伸缩缝成品

伸缩缝主要作用：
防止房屋因气候变化而产生裂缝。其做法为：沿建筑物长度方向每隔一定距离预留缝隙，将建筑物从屋顶、墙体、楼层等地面以上构件全部断开，建筑物基础因其埋在地下受温度变化影响小，不必断开。伸缩缝的宽度一般为20毫米到30毫米，缝内填保温材料，两条伸缩缝的间距在建筑结构规范中有明确规定。

伸缩缝安全安装：
1、要求施工单位将伸缩缝吊装就位，检查其中心线与梁缝中心线是否重合，其**面与路面标高是否一致，及时进行调整。将预埋钢筋和伸缩缝锚固件焊接牢固，再横穿12或16水平钢筋。一定要立即拆除伸缩缝定位压板，錾去定位螺丝，并用角向砂轮磨去焊疤，补上油漆。用胶粘纸带或木板密封伸缩缝**面缝口，在槽口部位即浇筑50号混凝土；用插入式振动棒，充分振捣密实。抹平混凝土过度段表面。用直尺检查伸缩缝**面、过度段，应尽量与路面平顺。做好混凝土后方可通车。带有防撞墙，人行道结构的伸缩缝，参造上述安装工序作业。
2、安装前应检查伸缩缝是否有出厂合格证、使用说明书等，并约请监理、设计及有关人员对伸缩缝外观、几何精度进行检查验收，合格后方可使用。在桥梁上进行划线、切割：根据设计位置放出伸缩缝中线，并按设计尺寸从中线位置量测伸缩缝混凝土保护带边线，用混凝土切缝机按所画边线切割桥面沥青混凝土。为保证切边不受损坏，可分两次切割。切缝距离保护带边线预留，待浇筑混凝土前，再沿准确边线进行*二次切割。切缝要求顺直、准确，切割时注意不要破坏桥面防水层，将防水层卷起予以保护。
3、一定要及时进行桥面的清理、填塞间隙：人工配合空压机清除切割范围内的沥青混凝土，并凿除松散混凝土，同时将缝内的杂物清理干净。缝宽一定要满足设计宽度要求，清理后用苯板将伸缩缝堵严。恢复预埋锚筋，预留钢筋数量要与设计图纸相符，若不相符要及时补焊。用空压机再次清理。为预防伸缩缝安装过程中焊花烧坏泡沫板，可在泡沫板两侧用钢板或铁皮覆盖保护。
4.当要安装的伸缩缝就位用吊车吊运时，应检查好吊车的吊钩，防钩，吊装时应严格按照厂家预留的吊位进行吊装，并按照设计图纸绑轧钢筋。在固定过程中采用拉线的方法控制伸缩装置的中线和直顺度，用长度大于3m具有足够刚度的工字钢或铝合金钢搭放在伸缩缝两侧来控制高程。工字钢沿垂直伸缩缝的方向以1m间距放置，并与缝两侧路面压紧，用木楔将伸缩缝型钢垫平，然后用3m直尺配合自制小门架逐段调平，调平过程中应采用钢楔。伸缩缝就位后，应调整伸缩缝的中线及标高，标高根据缝两侧5m范围内的实测路面标高确定。

建筑变形缝安装工艺注意:在开始安装之前，验证结构间隙是否与提交数据一致。如果这是一个耐火等级的装配必须在建筑连接系统前安装防火屏障。参考防火屏障具体系统安装说明。
1。在水平墙上安装建筑连接系统天花板的表面。这可能需要帧的摆幅使铝框架的**部对齐。
2。把铝部件切成所需的长度。
3所示。把铝架放在衬底上。与面向结构的框架的半径轮廓差距。
3 对于A07墙到墙系统，将铝居中在结构间隙上的框架。
3 对于A09墙到转角系统，将框架放置在臀部的边缘。
4所示。要正确地使用空间框架，请使用下面的图表。确定对方与外界的距离。框架的面孔。对于491系统，石膏板可能需要从结构连接处向后拉，以适应。肋骨间距。连接宽度从框架到框架
5。垂直对齐帧。用JK061保护基片金属板材自攻螺钉间距大约18 " (457)从中间开始，从每一端开始6 "(152)。
6。将乙烯基垫片插入到上面的凹槽中铝制框架从**部开始。
对于A07墙到墙系统:
7所示。插入一个JK031 /4-20 x 2 "平头螺钉穿过铝板上的每个沉孔。松松地穿在中心杆上。
8。将板总成放在结构间隙上，所有的中心线都垂直地沿着板的中心。拧紧每个板螺丝。将中心杆旋转到框架频道。当螺丝拉动中心杆时向板方向，球的中心杆端将进入框架的半径通道内。
9。把铝半板放在结构上与2英寸(51毫米)直腿间隙(预钻孔)侧)紧靠已完成的墙壁。水平底板腿应牢固地固定在乙烯基上铝制框架的垫圈。对齐平行墙。
10。用这种方法将半板固定在基板上金属板材自攻螺钉间隔大约18英寸(457毫米)在中心开始每端6英寸(152毫米)。用于A09-200，通过300墙到转角系统
使用CENTERBARS:(参见图4)
11。插入一个JK031 /4-20 x 2 "平头螺钉穿过铝板上的每个沉孔。松松地穿在中心杆上。旋转因此它是垂直放置的。确保球头向框架旋转时螺丝收紧顺时针。
12。用这种方法将半板固定在基板上金属板材自攻螺钉间隔大约18英寸(457)，从6英寸开始从每个结束(152毫米)。
13。拧紧每个板螺丝，使其旋转定心杆朝向框架通道。随着螺丝将定心杆拉向板中心杆的球端将与内螺纹连接框架的半径通道。
14。对于481系统，安装5/8 "完工材料帧。
15。暴露表面清洁

合金楼面变形缝
铝合金楼面变形缝产品描述：
所有用于停车场结构的金属伸缩接头盖消除通常由车轮负载造成的损坏。*特的KB护盖的转向杆组件和螺栓外壳可屏蔽组件免受车辆交通影响造成的损坏并允许用于相邻楼板的垂直位移，没有在常规***覆盖系统中经常发现损坏。
使用此封面：
在停车场和车辆其他区域的***应用访问。
标准车辆装载（每IBC 2009 3,000磅的重量）
请提供用于增加装载（HS-20等）的型号请咨询工厂
性能特点：
自由浮动的铝制中心板跨接和滑动框架组件允许在需要时移动。该设计通过转向杆和基座提供***的冲击载荷传递框架，消除潜在的松动和中心螺栓失效 - 典型的其他冲洗板设计。
铝合金楼面变形缝安装说明
注意:验证结构间隙和屏蔽尺寸是否符合提交数据。一个次要的为了适应+/- 的移动，还需要封堵或“咬边”。检查维度与在开始安装之前提交数据。如果是防火组件，则必须安装防火屏障之前的建筑联合系统。
1。在一个级别上安装架构连接系统表面。要确定堵塞深度，扣除地板的厚度由框架高度决定。这可能需要添加调平化合物把镜框的*抬起来。
2。将铝制零件按要求切割长度。
3所示。切成六、三寸[75毫米]长片压缩密封材料。安全的海放入中间的平底锅，并将镜框内凹至适当的空间框架。
4所示。以伸缩接头系统为中心在膨胀节上，标记后边缘两帧
5。从中间取出中间的平底锅和密封条。嵌入帧。去除中心锅从框架和重新***凹进帧与标记行和标记一致硬件在混凝土上的位置。
6。将框架从混凝土和使用1/4英寸钻孔标记的孔位置(6毫米)钻头
7所示。将镜架放回原位，并扣紧使用所提供的六角头混凝土。锚和扁头混凝土锚。
8。减少提供的中心条形框架适当的长度。
9。将中心杆架放置在关节处打开并使用预钻孔进行标记硬件在混凝土上的位置。
10。取下框架，钻出标记使用1/4英寸[6毫米]钻头钻孔位置
11。组装中心条形框架每一帧有七个定心杆。与每个对角线居中，滑球端每一小节进入每一帧的通道。
12。附着力(他人提供的粘合剂)供应的衬套进入中心酒吧。把定心棒放在一起。框架的长度，保持杆6"
[150]每条边。然后18”在中心(450毫米)。
13。将框架组件返回到接合处
打开并安装使用的框架提供的平头混凝土锚。
14。装配中心棒硬件与
centerpan。插入六角头螺栓通过中间的预钻孔平底锅。拧紧螺纹金属柱。螺栓。
15。安装盘中心。对齐的帖子在中心横梁上的穿过衬套。和将柱子插入到穿过的衬套中。
16。在两侧安装圣丁橡胶密封伸缩接头系统。
17所示。安装竣工的地板。确保**部膨胀接头的表面受到保护从工业清洗解决方案等地板安装过程
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